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河钢邯钢连铸连轧厂夯实质量支撑体系实现薄规格产量质量双提升

来源:下道工序永远是上道工序的“客户”,为了更清楚地了解下道工序对CSP产品的使用情况,该厂组织人员走入冷轧厂做回访,冷轧厂对产品质量稳定性给予高度评价,同时,双方就近期出现的宽度、厚度、鼓包等小问题进行了交流讨论,制定出一系列改进措施促进CSP产品质量提升 编辑: 2019年10月14日 15:49:00 打印

  现薄规格产量质量双提升

  河钢邯钢连铸连轧厂加强厂内质量基础管理,开展重点质量问题攻关,主动对接内外部客户,持续提升产品质量,打造高端产品优势。9月份,该厂厚度2.5毫米以下薄规格产品产量为3.45万吨,一级品率99.6%。

  该厂以“标准化体系”为抓手,以“质量过程稳定”为核心,加强全员、全过程质量管理,为提升高端产品质量稳定性提供坚实的管理基础。在连铸、加热炉、粗轧、精轧、卷取、磨辊间和平整分卷等生产岗位,细化影响产品质量控制点的工艺纪律、质量设备、质量管理体系等各项检查内容,实现了作业区、岗位、内容细则全覆盖。根据工艺过程和质量监控体系,跟踪、分析关键过程参数和产品质量数据,针对质量波动,制订预防性改进措施;发现问题及时有效整改、验证、总结并固化到规程或制度中,持续改进质量管理工作,提高质量体系运行有效性。

  围绕今年以来产线存在的重点、难点质量问题,该厂确定了“降低酸洗备料下道工序浪板降级率”、“降低轧线压痕待处理发生量”、“减少故障次数,提高厚度仪运行稳定性”等10项公司级、厂级专项攻关课题。同时,成立10个专项攻关团队,制定攻关措施40余项,着力做好带钢表面质量提升、板形改善、关键质量设备功能精度保持等工作,实现了薄规格带钢轧制过程稳定及SAPH/QSTE系列酸洗汽车结构钢提质上量。

  该厂厂领导及技术人员携手销售部门、技术中心人员联合走访直供重点户——山东冠洲集团,充分听取其对产品质量提升后的反馈意见,对客户提出的标签粘贴问题和宽度问题,第一时间进行整改,满足了客户需求。随后,与冷轧厂一起对临漳冷轧线进行回访,针对客户提出的钢卷吊伤问题,该厂运行车间加强天车操作管理,利用天车定位系统追踪吊运痕迹,加大对责任者考核力度,同时,组织天车工标准化作业集中培训,持续提高规范操作能力。下道工序永远是上道工序的“客户”,为了更清楚地了解下道工序对CSP产品的使用情况,该厂组织人员走入冷轧厂做回访,冷轧厂对产品质量稳定性给予高度评价,同时,双方就近期出现的宽度、厚度、鼓包等小问题进行了交流讨论,制定出一系列改进措施促进CSP产品质量提升。


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