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向“绿”而行,鄂城钢铁极致能效迈上新台阶

来源:未来,鄂城钢铁将持续深化能源精益管理,探索创新技术,进一步降低能源成本,为绿色低碳转型贡献更大力量,推动经济效益与环境效益双向驱动 编辑:中钢网 2025年2月28日 8:16:00 打印

  2月25日,宝武能源环保专业委员会工作会议暨极致能效工作推进会在中南钢铁鄂城钢铁召开。鄂城钢铁在极致能源效率领域取得的成效,赢得了钢铁行业和集团公司各基地的广泛关注。

  精益管理推动能效提升

  鄂城钢铁全面贯彻落实习近平生态文明思想和长江大保护战略,紧扣“双碳”战略目标,坚定走极致高效、绿色低碳的发展道路,制定公司新发展阶段的工艺节能、技术节能、管理节能措施,推动企业全面绿色低碳转型。2023年10月,结合集团公司“双碳”目标要求,以能效提升规划为指导、极致能效为目标,鄂城钢铁正式启动能效标杆创建工作,被中钢协选为第二批“双碳最佳实践能效标杆示范厂”。

  结合《中国宝武能效标杆创建工作方案》,2024年初,鄂城钢铁制定发布《能效标杆创建行动方案》,全面布局“双碳”和能效达标杆工作。以创建能效标杆示范企业为目标,坚持极致高效率、极致高效益、极致低成本,狠抓管理节能、技术节能、结构节能,通过管理提升保障、标杆工序创建、能源转换提效、界面能效提升、产学研用一体推进等抓手,构建全员参与、专业与“双基”融合的能源管理责任网格化体系,深入贯彻极致能效推进方案。

  鄂城钢铁创新能源管理,以点带面重点突破。以电力管理为切入点,运用数字化技术,提高高效发电机组的发电效率与作业率;以煤气平衡管理为抓手,坚持煤气资源“全量回收、放散为零、高效使用”,提升生产与能源调度的及时有效性,实现煤气零放散、零拒收。此外,电动鼓风机站和发电效率提升改造项目的实施,进一步挖掘了节能降碳的潜力,推动全工序能效持续提升。近年来,外购电费和外购电量逐年下降,自发电量和自发电率逐年上升。2024年,公司自发电量和自发电量率均创最好水平,碳排放强度同比下降3.5%。

  “对标+创新”双轮驱动能效“飞”升

  鄂城钢铁以行业先进企业为标杆,持续开展能源指标对标专项提升行动,梳理70项关键能耗指标,形成能源管理专业指标库,将关键能耗指标纳入严格考核范围,跟踪各单位项目化提升方案落实情况。强化全员“追极致、提能效”的运行机制,通过开展能效标杆创建工作专项劳动竞赛,系统推动全流程能效提升。2024年,能效标杆创建劳动竞赛指标共计破纪录57项次。

  鄂城钢铁坚持技术创新、追求极致能效。近年来,累计实施多项重大节能改造项目,累计节约标煤30万吨、减碳80万吨,在工艺、装备、二次能源回收等多领域实现节能突破。通过建立大型煤气发电机组负荷调峰模型,实施循环水系统在线化学清洗、余热锅炉乏汽回收、优化蒸汽管网压力控制等一系列技术创新,充分挖掘发电机组潜能。2024年,吨矿发电量同比提升14%,吨焦发电量同比提升3.1%,2024年11月以来,自发电率稳定在110%以上。积极鼓励全员岗位创新,组织公司专利赋能培训班,2022至2024年,共受理绿色低碳专利46项。

  凭借在能源管理和节能减排方面的表现,2024年,鄂城钢铁荣获湖北省碳排放交易中心“碳市场开市10周年履约模范奖”、工信部重点用水企业“水效领跑者”和中钢协钢铁极致能效工程能效标杆三年行动“进步突出企业”。

  当下取得的成绩只是绿色发展的新起点。未来,鄂城钢铁将持续深化能源精益管理,探索创新技术,进一步降低能源成本,为绿色低碳转型贡献更大力量,推动经济效益与环境效益双向驱动。


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