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　　65钢属优质碳素结构钢，主要用于钢绞线、镀锌钢丝、钢丝绳等材料的母材，用途广泛，是一种高附加值产品，具有广阔的市场。过去，65钢的生产采用传统的电炉工艺。一般氧气顶底复吹转炉适合于冶炼低碳和超低碳钢，但国内外一些钢铁厂从20世纪60年代中期开始用氧气转炉冶炼中、高碳钢，如美国公司，其冶炼高碳钢产量约占转炉总产量的60%以上。八钢120t转炉投产后，也尝试了冶炼65钢等中、高碳钢种。

　　65钢的生产工艺路线：120t转炉冶炼→LF钢包精炼炉→8m弧形方坯连铸机浇铸→高速线材轧制→检验→入库。

　　八钢通过分析65钢技术要求，改进工艺流程，优化出冶炼与连铸工艺，生产实践表明：

　　（1）采用氧气顶底复合转炉冶炼、冶炼过程吹氩、钢包全程底吹氩、小方坯连铸生产和高速线材生产φ5.5mm65钢的工艺是可行的。

　　（2）通过各工序采取合理的工艺手段，在现有的转炉-LF-连铸工艺条件下，采用相应工艺技术生产的中高碳钢，质量完全能满足用户要求。控制合适的终点碳、低的过热度和合适的拉速及二冷配水是生产的关键。

　　（3）120t顶底复合吹炼转炉生产的65钢高线产品，力学性能及钢材内在质量较电炉冶炼有很大优势，完全能够满足用户的要求。