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太钢160tEAF使用全铁水炼钢工艺实践

来源:中国钢材网 编辑:豫言 2011年09月23日 10:49:24 打印

  太原不锈钢股份有限公司150万t不锈钢生产线近年来已形成一系列有太钢特色的工艺路线。其中,镍钢主要工艺路线为:(脱磷熔液)→EAF→AOD→LTS→(LF)→CCM;铬钢主要工艺路线为:脱磷熔液→AOD→LTS→LF→CCM,这些工艺路线的选择是基于成本、质量和促进生产考虑的。

  电炉生产脱磷熔液的主要目的:一是生产出满足AOD需求的脱磷熔液,二是消化高炉铁水,保证生产顺行。选用全铁水作原料,可以避免废钢中有害微量元素的带入,提高成品质量;省去传统电炉的熔化期,缩短冶炼时间;与AOD冶炼周期匹配,便于生产组织。

  磷、碳与氧的反应都是放热反应,根据热力学计算,碳比磷更容易氧化,因此,从热力学理论上氧化脱磷在铁水中应该难以进行,但实践证明w(C)=2%~4%的铁水是能够实现脱磷的,其原因是:1)铁水温度低,有利于脱磷反应进行,而碳与氧的反应,即使铁水中w(Si)<0.10%,也需熔池温度达到1480℃以上才能激烈进行。2)铁、渣界面不易发生脱碳反应,而容易产生脱磷反应,并且温度越低时对脱磷反应的进行越有利。3)由于大量碳的存在能提高磷在铁液中的活度。

  此外,160tEAF用全铁水生产脱磷熔液工艺使用铸余渣,有利于脱磷反应,可以减少造渣料使用量,减少电耗。

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