五个多月过去了，搬迁后的重钢新厂区有了哪些新变化？近日，记者走进了正在打造可循环生态型钢厂的新重钢。
“为了调试发电机，昨晚忙到11点才下班，若是平时，下午6点就准时下班了。”28日上午，当记者在位于重钢新区内的重庆中节能三峰能源有限公司工作厂区内见到胡祥东时，他说。
据了解，该公司是中国节能环保集团公司下属的中节能可再生能源投资有限公司、重庆中节能实业有限公司与重钢集团于2009年4月所组建的，主要负责投资和经营重钢环保搬迁CCPP-CDQ项目。
“项目就是利用重钢长寿新区在生产中产生的高炉煤气（炼铁炉尾气）、干熄焦蒸汽进行回收发电，实现资源的可再生利用。”该公司高级工程师、总经理的胡祥东介绍，该项目一期工程就建有共计8台蒸汽和燃气发电机。
“这几天，我就带着10~20名工人对一期工程中最后一台燃气发电机进行最终的调试，以保证能顺利投入使用。”胡祥东介绍。
胡祥东称，预计今年全年，中节能CCPP-CDQ项目就可实现发电13.5亿千瓦时，占重钢新区总耗电需求的80%；而算上重钢自有的发电机组，预计新区利用生产余热的发电量全年可达到16~17亿千瓦时。
“这17亿千瓦时的电，至少可为新重钢节省近5亿元的费用。”胡祥东透露。
“我们能源管控中心分为两部分，你所看到的这是能源管控的大型模拟屏，在另一个房间还有个生产指挥的实时监视屏。”见记者前来，正和几名工作人员忙着分析数据的该中心副主任李志红介绍。
“生产过程中某个环节上所产生的余热若超额了，我们就可以在第一时间对它进行调配，进入发电机组进行回收发电。”一边指着模拟屏，李志红一边介绍，这是重钢在老厂区所没有的，“以前这些监控全靠人工电话汇报数据完成，不仅耗费人力，还做不到实时监测，很容易造成生产过程中能源的浪费。”
重钢新区能源管控中心副主任李志红表示，通过系列的环保生产工艺的升级，预计到今年年底，新重钢全年可实现减少二氧化碳排放170多万吨，成为重钢环保搬迁大的亮点。
“环保搬迁给企业带来了转型升级的最好契机。”重钢集团董事长董林表示，重钢应抓住机遇，主动调整品种结构，以满足用钢行业对钢材品种、质量、性能等方面的新需求。
