常见的轮圈卷圈用卷板机有三类:四辊卷板机、水平下调试三辊卷板机、上辊万能式三辊卷板机。
四辊卷板机上辊为主动辊,下辊作垂直升降运动,在下辊两侧各有一侧辊,两侧辊的运动,完成板料预弯、卷制工作;水平下调是三辊卷板机,两下辊为主动辊,下辊水平移动,上辊可垂直升降,完成工作;上辊万能式三辊卷板机,两下辊为主动辊,下辊位置固定,上辊可垂直、水平移动,完成工作。
在使用上辊万能式三辊卷板机卷圈时,容易出现轴向错边、焊缝处局部外凸、内凹、圆度不圆等质量问题。卷圈工艺的要点控制为:
1、待卷板料的检查;
2、卷制参数的输入和调用;
3、数控状态下的端部预弯和预卷;
4、手动控制下的端部合围,防止卷制过头;
5、错边的调整、矫正方法、检查;
6、端部预弯质量(预弯量)的严格检查和矫正方法;
7、校圆之前对接焊缝外形状的检查和矫正方法;
8、校圆压下量、转动的圈数、每次上辊上升卸压量、卸压的位置;
9、校圆后的检查方法;
10、轮圈组对成滚轮前对轮圈的检查。
一般观念中:卷圈工艺属于粗加工,会采取后续车加工的方法提高其精度,这大幅度提高了制作成本。而采用以上要点控制,工件圆度达到2mm的精度,使得卷制效率得到大幅度提升,显著降低生产成本。